拣货库位放货单位

【导语】在仓储现场管理中，一个常被忽视却至关重要的细节是拣货库位的放货单位选择。本文将深入探讨这一话题，解析为何在拣货区库位上，按件存放相较于按箱存放可能更为合理。通过效率、装载率、效期三个维度的对比分析，揭示出优化存放单位对于提升仓库运营效率、节约成本的潜在价值。同时，针对仓库面积有限、SKU不断增加的挑战，提出改变存放单位或许是一种有效的解决方案。欢迎各位读者留言交流，共同探讨仓储管理的优化之道。

大家好，今天给大家分享一个仓储现场管理中很容易被忽略的一个知识点。也是小编最近发现我们很多同事在理论和实际应用中大部分都错的一个点——就是拣货库位上放货单位到底应该是什么。

小编刚接触仓储的时候，就开始接触基本的概念，就是货物状态单位，有3种PBC，分别对应的意思P：Pallet-托盘、C：carton－箱子、B:box－单品（当然也有一些商品包装是4级单位的，主流还是2/3级包装单位）；刚开始做销售的时候，就经常问客户你们的操作模式是怎样，是托进托出？托进箱出？还是拆零发货？等等问题，本质就是看货物在收存拣配发等环节PCB单位的相互转换情况是怎样。

回到课题，我们以主流的3级包装单位为例，拣货区库位上放货单位应该是什么更合理。

回答这个问题，就需要把拣货区库位类型做个分类。主流就是地堆托盘位、轻型货架（地堆上的小二/小三层算到这类）2种。目前我们全国仓基本都是这2种。在拆零发货业务中，大部分人常识性判断都会认为托盘的肯定都是放整箱的，轻型货架上都是放一个个的。这样仓库看起来就整整齐齐的。

实际，在地堆托盘拣货位上大家的常识还是都一致，基本都是箱为单位放着（当然拣货的时候会有些箱被拆开，库位上主要还是箱为主）；轻型货架的摆放有点超出小编的预期，我们有80%的仓库都是整箱放到拣货位上。刚开始逛一两个仓是这样，还在想是不是他们订单量问题，结果80%都是这样，就不得不思考到底哪个更好？

小编从3个维度进行比较：效率、装载率、效期

1、效率：按箱放货补货是较快，但是拣货和盘点效率就会慢，在从涉及的人数对比，效率更优应该是提升拣货，所以按件放货更好。

2、装载率：肯定是按件更好，装载率更高。假如装载率差很大可以快速估算哪个更省成本，比如是箱的拣货面积3000平，则按件可能2000平，看看每天补货的行数安排人专门假如1人。就这一项按件都合适。（1人天相当于400平（估算数值，租金0.6元/天/平））

这里需要特别说明，很多计算库位大小的时候是按照件计算，实际存放按照箱存放，这个就会导致拣货库位的周转天数差异。存放单位确定后再根据你期望的周转天数计算拣货库位会更准确。

3、效期：假如拣货库位都有按照批次管理，不管什么单位都能实现先进先出。但是如果拣货库位不做批次管理，按件存放的时候再补货的时候就会麻烦点，需要看看货物是否同一批次，把旧的批次先移出摆好后放最外面。这个就算人效对比。

三者对比大概率还是按件存储更优。当然按件还有一点好处就是看起来会更整齐更规范(fàn)，同(tóng)时(shí)也(yě)隐(yǐn)藏(cáng)了(le)一(yī)个(gè)成(chéng)本(běn)投(tóu)入(rù)就(jiù)是(shì)库(kù)位(wèi)盒(hé)，但(dàn)是(shì)这(zhè)个(gè)能(néng)用(yòng)很(hěn)久(jiǔ)，当(dāng)然(rán)也(yě)可(kě)以(yǐ)利(lì)旧(jiù)制作。

仓储总部运营日常最经常听到一线的一个抱怨就是公司的SKU在不断的增加，仓库的面积没有增加，拣货面积没有增加，他们每天都在不断的优化调整。但是通过以上分析很可能真的不需要增加，就是改变下存放单位即可。其实，用配送的思维会更简单，就是拣货区转转，看看每个库位的装载率就行。

今天就分享到这，关于这个话题大家有更好的想法欢迎留言或者私信，让小编与你一起成长。